Finden Sie schnell etikettiermaschine für flaschen für Ihr Unternehmen: 82 Ergebnisse

Der Halbautomatischer Etikettierer AP360 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP360 - Halbautomatischer Etikettierer Der AP360 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP360e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen der Etiketten auf die Vorderseite (Vorder- und Rückseite: siehe AP362) • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) • Nach Registrierung (www.primera.eu) 2 Jahre - Bring In - Herstellergarantie Artikelnummer: AP360e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm

Universale Etikettiemaschine für runde, eckige, ovale Flaschen prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Universal Etikettieranlage Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.400 mm Breite: ca. 800 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Förderbandmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 100 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Auslaufblech: Länge: 400 mm Breite: ca. 400 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Labeleinheit in der Höhe verstellbar - Je nach Etikettenlänge & -geometrie ca. 3-6 sec. pro Labelvorgang - vollautomatisches Etikettieren - einfaches & schnelles Wechseln der Etikettierrollen - leichtes Reinigen der Anlagen - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen & Tuben - Geeignet für Flaschen / Tuben aus Kunststoffe, Glas oder Pappe - Geeignet für fast alle Etiketten - Wasserabweisendes Förderband / weißes Gewebeband - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 8 - 10 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Behälter - doppelseitige Etikettierung - Verschlussanlage / -station - Abfüllanlage Funktion 1) Anlage einschalten, rüsten & einestellen 2) befüllte Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Etikettierprozess 4) Etikettierte Flaschen vom Auslaufblech nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=DRB8iLE9EEo Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 50 Kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Das Modell E-Fill SW gehört zur neuesten Generation vollautomatischer Abfüll-, Verschließ-, Schraub- und Etikettiermaschinen. Die E-Fill SW ermöglicht das Füllen, Verschrauben und Etikettieren von Flaschen von 5 ml bis 1 L. Sie bietet 2 Betriebsarten: den "vollautomatischen" Modus für große Produktionsläufe und den "Switch"-Modus für kleine und mittlere Produktionsläufe mit manueller Auflegen des Deckels auf der Flasche. Der Umschaltmodus ermöglicht eine größere Flexibilität sowie einen schnellen und einfachen Formatwechsel Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 50 Produkte/Minute

Mit den Etikettiermaschinen von STAKO können Sie Ihre Objekte auf einer einzigen Maschine mit mehreren Etiketten versehen. Wir bieten eine Vielfalt an Etikettenlösungen – für Etiketten in verschiedenen Größen, Rundumetiketten oder Sicherheitsetiketten. Formate können zum Großteil ohne Formatteile realisiert werden. Die Einstellungen erfolgen per Hand oder Digitalanzeige. Kontaktieren Sie uns und fragen Sie nach weiteren Ausführungen. Auf Wunsch erweitern wir die Maschine mit weiteren Funktionen und entwickeln Ihre spezielle Maschinenlösung. Maschinentyp: LB Etikett: rundum

Unser vollautomatischer Dragonfly R6 ermöglicht das beidseitige Etikettieren von Flaschen im Nassleim-Verfahren. Auf beiden Seiten eines Förderbandes befinden sich jeweils drei verschiedene Stationen. Die Flaschen werden manuell entweder direkt auf ein Transportband oder einen zusätzlichen, rotierenden Rundtisch gestellt. Die vorderste Flasche wird automatisch separiert und an der gewünschten Stelle angehalten. Auf beiden Seiten der Flasche wird ein Etikett aufgenommen, das in der zweiten Station mit Leim benetzt wird. Durch eine Rotation des Arms gelangt das Etikett auf die gleiche Höhe wie die Flasche. Die beiden Arme fahren aufeinander zu, wodurch die Etiketten auf der Flasche angebracht werden. Zusätzlich werden die Etikettenränder durch zwei Schwämme oder Silikonstücke sicher angedrückt. Nachdem die Arme zurückgefahren sind, wird die etikettierte Flasche abtransportiert und eine neue Flasche zugeführt. Die Flaschen müssen entweder direkt vom Förderband oder von einem zusätzlichen, rotierenden Rundtisch manuell entnommen werden. Der Dragonfly lässt sich einfach auf verschiedene Flaschentypen und Etikettenhöhen umrüsten und ist durch die verschließbaren Leimbehälter immer einsatzbereit. Eine aufwändige Reinigung entfällt, da der Leim während des Prozesses nur mit den Etiketten in Berührung kommt. Mit ihm können zylindrische Flaschen unterschiedlicher Größen aus Kunststoff oder Glas beidseitig etikettiert werden, wobei die Etikettenbreite maximal die Hälfte des Flaschenumfangs betragen darf. Pro Stunde können bis zu 780 Flaschen beidseitig etikettiert werden.

DIE ALL51 ist die als Monobloc ausgeführte Allzweckmaschine für Hustensaft, Augentropfen, Nasenspays und v.m. Bis zu 50 ppm. Die AL51 ist ein robuster, mechanisch über Kurven und Servo angetriebener und kompakter Monbloc mit zwei Rundtakttellern, der für unterschiedlichste kleine Fläschchen mit unterschiedlichsten Verschlüssen eingesetzt werden kann - z.B. Metallkappe (crimpen). Für die Füll- und Verschließaufgaben stehen verschiedene Stationen zur Auswahl, die flexibel untereinander kombiniert werden können. Zudem finden je nach Anwendungsfall verschiedene Zuführmöglichkeiten für die Leerbehältnisse und die Verschlüsse Verwendung. Abhängig von den Anforderung können Füllmedien angesaugt, oder über Trichter zugeführt werden. Zum Verschrauben bieten wir drehmomentgenaue Verschrauber der bewährten GSM-Serie an.

Das SIRIUS Etikettier-System ist: kosten-effektiv, vielseitig, benutzerfreundlich, ohne Formatteile. HAUPTMERKMALE: Die Integration der neuesten Steuerungstechnik ermöglicht dem ‘SIRIUS’ eine breite Palette von Produkt- und Etikettenformen zu bedienen und ist damit das vielseitigste, benutzerfreundlichste, effizienteste und hochpräzise Etikettiersystem. Ausgerüstet mit der neuesten Technologie für noch mehr Produktionsleistung. ‘Sirius’ wurde entwickelt, um den strengen GMP Richtlinien gerecht zu werden, sowie MTBF (Mean Time Between Failure) und MTTR (Mean Time To Repair) zu bedienen. DETAILBESCHREIBUNG: Verbesserte Funktionen • Das Bewegungs-Kontroll-System bietet eine erhöhte Etikettier Genauigkeit gekoppelt mit absoluter Geschwindigkeitsanpassung, um den variablen Geschwindigkeits-Anforderungen der heutigen Verpackungslinien gerecht zu werden. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche, bietet einen sehr hohen Diagnose-Level für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit. Das reduziert die Fähigkeitsanforderungen an Bedien- und Wartungspersonal. • Größerer Schaltschrank ermöglicht mehr Flexibilität bei Erweiterungen. • Integrierte Inspektionssysteme sind verfügbar und leicht integriert zur Identifizierung von Etiketten und/oder Aufdruck-Präsenz, Barcode Lesbarkeit. Ebenfalls verfügbar ist die Integration eines Vision-Systems, das in der Lage ist Etikettenposition auf dem Produkt zu identifizieren ebenfalls die korrekten Lot-/Haltbarkeits-Daten. • Das modulare Übertragungssystem sorgt dafür, dass der SIRIUS für alle aktuellen und zukünftigen Kennzeichnungsanforderungen, Flexibilität und Zuverlässigkeit bietet. • Diese neue Generation von ‘Harland Sirius’ Etikettierer enthält Eigenschaften wie: Originalitätsverschluss (TE), Doppelter Seitengurt (TSB), Oben/Unten and Vertikal Rollen, Stabilisator (VRS). EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Der Querbahnetikettierer MR 635 etikettiert die Unterseite einer fertigen Tiefziehverpackung. Er kann Etiketten unterschiedlicher Größe verarbeiten und eignet sich auch für die Kennzeichnung von unebenen Packungen. Der MR 635 überzeugt durch eine hohe Geschwindigkeit und eine sehr hohe Etikettiergenauigkeit. Mit Querbahnetikettierern werden Packungen im Tiefziehverpackungsprozess etikettiert. Aufgrund unterschiedlicher Einbauvarianten und zahlreicher Ausstattungsoptionen lassen sie sich optimal an die jeweiligen Platzverhältnisse und Etikettieranforderungen anpassen. Die Ausrüstung mit verschiedenen Druck- und Inspektionssystemen sorgt für eine hohe Packungsqualität. Dank ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind MULTIVAC Querbahnetikettierer ein belastbares Modul im Verpackungsprozess. Etikettenbandbreite: 100 – 250 mm Folienbreite: 320 – 720 mm Etikettenformate: mind. Ø 30 mmm Etikettenrollendurchmesser: 380/450 mm Max. Packungsformate: 15 Spuren, 15 Reihen (bei max. 75 Etiketten/Takt) Schutzart: IP65/NEMA-4 (ohne Druckwerke)

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Transportband sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Becher durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung

Graphittiegel in verschiedensten Abmessungen und Qualitäten. Einsatz in der Gießerei- als auch in der Dentalindustrie. Reinstgrafite finden Einsatz als C- Target der Dünnschicht-Technologie.

Präzision beim Drehen, Erodieren, Schleifen und Fräsen , die Zerspanungsleistung moderner Werkzeugmaschinen ist enorm und wird ständig weiterentwickelt. Umso mehr ist es erforderlich, eine maximale Auslastung der Anlagen, unter anderem durch minimale Rüstzeiten, zu erreichen. Durch die Wahl des richtigen Magnet-Spannsystems kann man bereits rüsten, während an einem anderen Werkstück noch die Bearbeitung läuft.

Versorgen Sie bis zu 35 Schmierpunkte mit einer Pumpe Die elektrisch angetriebene PoliPUMP FP ist die schnelle, einfache und kostengünstige Lösung für die Schmierung von bis zu 35 Schmierpunkten ohne die Notwendigkeit, komplexe Schmiersysteme zu konzipieren. Die Folgeplatte und das Rührpaddelsystem verhindern, dass das Schmiermittel sich trennt und ermöglichen, dass die Pumpe korrekt betrieben wird, selbst wenn sie auf dem Kopf steht. Die neue PoliPUMP FP ist mit zwei verschiedenen Behältern verfügbar, mit 4 L und 0,5 L Fassungsvermögen, für kleinere Bereiche. Es sind keine externen Dosierventile oder Zyklussensoren erforderlich. Verlegen Sie einfach die Leitungen und Sie können beginnen. Motorbetriebsspannung: 12V DC - 24V DC Anzahl der Ausgänge/max. Pumpen: 12 – 24 – 35 Ausgangsanschluss (Pumpausgang): Eindrücken Ø4 Max. erreichbarer Druck am Pumpausgang: 80 bar Behälterkapazität: 4 l (1,06 Gallonen) und 0,5 l (0,13 Gallonen) Betriebstemperatur: 14°F ÷ 140°F (-10°C ÷ +60°C) Lagertemperatur: -4°F ÷ 176°F (-20°C ÷ +80°C)

Das Delphin Data Center ist ein zentralisiertes Messdatenmanagement, das die Messdaten von Anlagen, Maschinen und Prüfstände miteinander vernetzt, zentral speichert, überwacht und analysiert. Mit dem Delphin Data Center bieten wir ein zentrales Messdatenmanagement an, mit dem vielfältige Anwendungen ohne zeit- und kostenaufwändige Programmierung gelöst werden können. Neben höchster Performance in der Datenverarbeitung und -bereitstellung ist auch die hohe Vielseitigkeit eine elementare Eigenschaft, die das Delphin Data Center auszeichnet. Die offene Struktur des zentralen Datenpools ermöglicht auf einfachste Art und Weise eine Vereinheitlichung, Archivierung und Überwachung der Mess- und Prozessdaten. Für Anwendungen im Prüffeld, in der Lebensdauerprüfung, im Monitoring von Anlagen und Maschinen - lokal oder auch im weltweiten Zugriff.

Für Fotoindustrie, Glasindustrie, Holzindustrie, Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Lederindustrie, Maschinenbauindustrie, Textilindustrie. Produkt- und Anwendungsspektrum der technischen Walze Viele Erwartungen - ein Resultat Die umfangreichen Anforderungen an Entwicklung und Fertigung technischer Walzenbezüge ergeben sich durch die große Anzahl der möglichen Einsatzzwecke und die jeweils optimale Anpassung an den konkreten Anwendungsfall. Diese große Vielfalt resultiert aus den spezifischen Bedingungen der unterschiedlichsten Industriezweige im Hinblick auf Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheiten, Normen und Toleranzen, aber auch aufgrund von physikalischen und chemischen Besonderheiten. Das EUROTECHNIC-Produktspektrum der SAUER Unternehmensgruppe mit weit über 100 Gummi- und Polyurethanwerkstoffen erlaubt deren Anwendungstechnikern und Fertigungsingenieuren die kurzfristige Umsetzung der meisten Kundenwünsche im Rahmen von praxiserprobten Standardlösungen. Für eine im Werkstoffgrundprogramm noch nicht berücksichtigte Produktlösung analysiert, entwickelt und realisiert ein hochqualifiziertes Team von Fachingenieuren des Unternehmensbereiches EUROLAB kundenspezifische Individuallösungen.

Die Bohrer von 2,0 bis maximal 10,0 mm Schnitt-ø werden mit dem normalen Spannschaft von 11 mm gefertigt. Die mittleren Größen von 9,0 bis maximal 15,0 mm Schnitt-ø werden mit einem Schaft-ø von 16 mm geliefert. Sämtliche größeren Bohrer (ab 15,0 mm Schnitt-ø) besitzen ausschließlich Bundspannung.

Hochleistungs-Drehdurchführungen für die innere Kühlmittelzufuhr an Werkzeugmaschinen. Baureihe K mit TESS Technologie (Thermal Expansion Sealing System) dauerhaft für Trockenlauf geeignet (gilt nicht für KS). Einsetzbar bei Minimalmengenschmierung (MMS). Realisiert durch eine international patentierte Eigenentwicklung. Drehdurchführungen der Baureihe K sind geeignet für: Kühlschmiermittel Luft Trockenlauf Minimalmengenschmierung

Handelt es sich um Kleinteile oder Einzelstücke? Oder geht es darum, ein neues Verfahren zu testen? Dann macht eine Produktionsstraße im großen Maßstab keinen Sinn. Hand- oder Laboranlagen werden von uns nach Kundenwunsch gefertigt.

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu einem hochproduktiven Drehzentrum ausgebaut werden. Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lade­ma­ga­zi­ntypen für unterschiedliche An­forderungs­profile. Es gibt sie in Standardausführungen für 3 000 mm, 4 000 mm und 6 000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonder- ausführungen für Stangen bis zu 10 000 mm Länge.

Staubfilteranlagen zur Absaugung in Strahlhäusern und Räumen Das Filtergehäuse ist aus stabilem Stahlblech mit einer Verstärkung aus Profilstahlrahmen. Ausgerüstet mit Ein- und Austrittsöffnungen für die staubige bzw. gefilterte Luft. Die Inspektionskappe dient zur Kontrolle der automatischen Filterabreinigung und hat eine Klappe als Zugang zu den eingebauten Filterpatronen. Diese sind aus gefaltetem Polyestermaterial mit einer Filterfläche von je 8 bzw. 14 m². Versehen mit oberen und unteren Verstärkungsringen aus Kunststoff zur Befestigung in den Halterungen. Die Staub-Schublade ist mit Rollen ausgestattet und ermöglicht so ein leichtes Herausziehen beim Entsorgen des Staubes. Der Radial-Ventilator mit angeflanschtem Elektromotor und die Ventilator-/Motor- Einheit ist oben in das Filtergehäuse eingebaut - der Motor ist mit seinen Flanschen auf das Filtergehäuse geschraubt und von der Schalldämmhaube umgeben. Artikelnummer: Staubfilteranlage Oberfläche: Pulverbeschichtet

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln

• Filterkerzen • Filterscheiben (Leaf Discs) • Siebkörbe • Gesinterte Metallfaservliese (Filterfeinheiten 1-100 µm) • Gewebelaminate • Metallfasern

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S

C.A.PICARDs erfolgreiches Verschleißleistenprogramm für alle PMC Systeme Verringerung des Anbackens von Gussperlen – diese sind leicht und ohne Schleifaufwand zu entfernen Die Leisten schützen den teuren Träger und verbessern die Formenqualität durch gleichmäßigere Oberflächen Einfache Montage sowie Auswechseln einzelner Elemente Spezielles Trägermaterial verringert erheblich Planheitsverzüge bei thermischem Einfluss

AUER Druckstrahlkabine mit seitlicher Schienenbrücke und zusätzlicher Fronttür für komfortable Beladung.

Absaugtisch, Absaugkabine, Absaugung für giftige Gase & Dämpfe, Spritzschutz, Edelstahl Kompakte Absaugkabinen eignen sich besonders gut für wiederkehrende, kurze Tätigkeiten. Hierbei werden gifitge Gase und Dämpfe effektiv abgesaugt. Zwei Aussparungen an der Fronscheibe sorgen für den manuellen Zugriff.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Blasen Sie oder Ihre Mitarbeiter auch die Teile mit einer herkömmlichen Luftpistole ab? Dann ist der MiJet genau das richtige Gerät für Ihre Firma. Sorgen Sie für sauber Teile und saubere Luft. Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Hierfür wird kein elektrischer Anschluss benötigt. Lediglich ein Druckluftanschluss ist erforderlich. Anwendung Die Waschstation besteht aus einem Arbeitstisch, in den ein Waschbecken mit Düse und ein MiJET eingebaut sind. Das Waschbecken dient hierbei als Vorreinigung, der MiJET befreit die Werkstücke anschließend von überschüssigem Reinigungsmittel. Idealerweise findet die Waschstation Ihren Nutzen bei stark verölten Werkstücken sowie bei kratzempfindlichen Teilen. Der Vorteil zum einfachen Abblasen der Teile liegt darin, dass Ölnebelbildung verhindert wird und dadurch die Gesundheit des Bedieners nicht gefährdet wird. Zudem bleibt die Arbeitsumgebung frei von Öl. Funktionsweise Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Vor dem ersten Reinigen befüllt man das Waschbecken mit einer beliebigen Reinigungsflüssigkeit bis die Zykluspumpe gefüllt ist. Daraufhin ist die Waschstation bereit zum Einsatz. Die Werkstücke legt man in den Teilekorb des MiJETs. Anschließend hält man den Teilekorb mit den Werkstücken in die Reinigungsflüssigkeit und öffnet die Düse. Dadurch läuft, wie bei einem Wasserhahn, Reinigungsflüssigkeit in das Reinigungsbecken und die Pumpe zirkuliert. Diese Pumpe filtert Verunreinigungen und Öle aus der Reinigungsflüssigkeit. Nach der Reinigung hält man den Korb mit den Werkstücken in den MiJET. Mit der angeschlossenen Druckluftdüse bläst man die Werkstücke sauber. Überschüssige Reinigungsflüssigkeit wird dadurch abgeblasen und sammelt sich im Behälter des MiJETs an. Anschließend schüttet man die angesammelte Flüssigkeit aus dem Behälter zurück in das Waschbecken zum weiteren Gebrauch. Lieferumfang In einen Arbeitstisch eingelassen erhält man ein Waschbecken und einen kleinen MiJET. Der MiJET hat eine Öffnung von 20,3cm. Für die Verwendung der Reinigungsstation ist nur ein Druckluftanschluss notwendig. Desweiteren erhält man einen Teilekorb für die Reinigung und Zwischenlagerung der Werkstücke. Hierbei ist der Vorteil, dass man kleine Teile ansammeln und im Korb reinigen kann. ISO-Zertifikate setzen oft hohe Standards im Bereich Luftreinigung in der Produktion. Hierbei helfen wir Ihnen natürlich gerne mit unseren MiJETs. Höhe: 88,9 cm Länge: 91,44 cm Tiefe: 64,77 cm

Werkzeuge sicher und lageorientiert montieren und dabei noch flexibel sein, das verbirgt sich hinter der Montageeinheit UMB100. Die Werkzeugspanneinheiten sind schnell wechselbar und somit ist das System auch an Multi-Tasking-Maschinen eine ideale Montagehilfe. Der Umbau von einer Adaption zur anderen dauert nur wenige Sekunden. Die Einheit ist 4 x 90° per Knopfdruck rastbar zu schwenken, sodass gerade oder auch abgewinkelte Aufnahmen immer in der idealen Position zu montieren sind.

Diese Stern- und Fingerflansche dienen in einem Heuwender als klappbares Verbindungselement zwischen den Wendern. Die Innensechskanträumung erfordert bei der Wärmebehandlung außerordentlichen Aufwand um die Toleranzen einhalten zu können. Wir haben eine Lösung. Zusätzlich sind die Teile aus Korrosionsschutzgründen verzinkt.